उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
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मानक: | आईईसी60884 | खंड, आंकड़ा: | 28.1.2 (आंकड़ा 40) |
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थर्मोकपल: | कश्मीर-प्रकार | प्लग: | मानक के अनुसार अनुकूलित |
थर्मोकपल से धातु के हिस्से B . तक की दूरी: | 7 ± 0.5 मिमी | धातु भाग B . में प्लग पिन के लिए छेद: | आकृति 40 . के अनुसार |
हाई लाइट: | 20 मिमी पीतल बटन ऑपरेशन परीक्षक,आईईसी 60884 पीतल बटन ऑपरेशन परीक्षक,चित्रा 40 पीतल बटन ऑपरेशन परीक्षक |
आईईसी 60884 प्लग पिन इन्सुलेट आस्तीन असामान्य गर्मी प्रतिरोध 20 मिमी पीतल बटन ऑपरेशन परीक्षक
मानक: आईईसी 60884-1 2013 खंड 28.1.2 और आंकड़ा 40
आवेदन: इस उपकरण का उपयोग प्लग पिन की इन्सुलेटिंग स्लीव्स की असामान्य गर्मी के प्रतिरोध के परीक्षण के लिए किया जाता है
नमूना जांच: प्लग पिन की इंसुलेटिंग स्लीव्स
विशेषता: मानक आवश्यकताओं के अनुसार, प्लग पिन की इन्सुलेटिंग आस्तीन की गर्मी और आग के प्रतिरोध का परीक्षण
मापदंडों:
मद | मापदंडों |
इन्सुलेशन हिस्सा | 5 मिमी मोटाई, गोल और सपाट, परीक्षण नमूने के सगाई चेहरे के अधिकतम अनुमेय आयाम के दोगुने के बराबर व्यास |
धातु भाग बी (स्थिरता) | पीतल, लंबाई कम से कम 20 मिमी, प्रासंगिक मानक के अनुसार फिक्स्चर प्लग प्रदान करें |
इन्सुलेशन भाग और धातु भाग के बीच की दूरी | 3 ± 0.2 मिमी, पिन के चारों ओर वायु संवहन सुनिश्चित करें |
थर्मोकपल से धातु के हिस्से B . तक की दूरी | 7 ± 0.5 मिमी |
धातु भाग B . में प्लग पिन के लिए छेद | पिन के अधिकतम आयामों से 0.1 मिमी बड़ा |
मानक विवरण
28.1.2 इंसुलेटिंग स्लीव्स के साथ दिए गए पिन के साथ प्लग के नमूने का परीक्षण परीक्षण उपकरण के माध्यम से किया जाता है जैसा कि चित्र 40 में दिखाया गया है।
इस परीक्षण उपकरण में एक इंसुलेटिंग प्लेट ए और एक धातु भाग बी होता है: इन दो भागों के बीच 3 मिमी का एक वायु स्थान प्रदान किया जाएगा और यह दूरी उन साधनों के माध्यम से प्राप्त की जाएगी जो पिन के चारों ओर वायु परिसंचरण को खराब नहीं करते हैं।
इंसुलेटिंग प्लेट ए की सामने की सतह गोल और सपाट होगी और इसमें दिए गए प्लग के एंगेजमेंट फेस के अधिकतम अनुमेय आयाम के दोगुने के बराबर व्यास होगा।
प्रासंगिक मानक शीट।
इस इंसुलेटिंग प्लेट की मोटाई 5 मिमी होगी।
धातु का हिस्सा बी पीतल का होना चाहिए और कम से कम 20 मिमी की दूरी के लिए प्रासंगिक मानक शीट के अनुसार प्लग की अधिकतम रूपरेखा के समान आकार होना चाहिए।
इस धातु के बाकी हिस्से को इस तरह से आकार दिया जाएगा कि परीक्षण के तहत सहायक उपकरण चालन द्वारा इसके माध्यम से गर्म हो, और संवहन या विकिरण द्वारा परीक्षण के तहत सहायक के लिए गर्मी संचरण कम से कम हो।
एक थर्मोकपल को धातु के हिस्से की सामने की सतह से 7 मिमी की दूरी पर एक सममित स्थिति में डाला जाएगा, जैसा कि चित्र 40 में दिखाया गया है।
धातु भाग बी में पिन के लिए छेद के आयाम प्रासंगिक मानक शीट में दिए गए पिनों के अधिकतम आयामों से 0.1 मिमी बड़े होंगे और पिन के बीच की दूरी प्रासंगिक मानक में दी गई दूरी के समान होगी। चादर;गड्ढों की गहराई पर्याप्त होगी।
नोट 1 छेद की सफाई के उद्देश्य से धातु के भाग बी को दो या दो से अधिक घटक टुकड़ों से बनाया जा सकता है।
नमूनों को परीक्षण उपकरण में डाला जाता है, सबसे प्रतिकूल क्षैतिज स्थिति में रखा जाता है, जब परीक्षण उपकरण एक स्थिर तापमान पर पहुंच जाता है, जिसे थर्मोकपल के माध्यम से मापा जाता है, (120 ± 5) डिग्री सेल्सियस के सहायक उपकरण के लिए 2 की रेटेड धारा होती है। , 5 ए, और (180 ± 5) डिग्री सेल्सियस उच्च वर्तमान रेटिंग वाले सहायक उपकरण के लिए।
तापमान 3 घंटे के लिए प्रासंगिक मूल्यों पर बनाए रखा जाता है।
फिर नमूनों को परीक्षण उपकरण से बाहर निकाल लिया जाता है और कमरे के तापमान तक ठंडा होने दिया जाता है, जिस पर उन्हें कम से कम 4 घंटे तक बनाए रखा जाता है।
नमूनों के पिनों की इंसुलेटिंग स्लीव्स को क्लॉज 30 के अनुसार एक प्रभाव परीक्षण के लिए प्रस्तुत किया जाता है, लेकिन परिवेश के तापमान पर बनाया जाता है, और दृश्य निरीक्षण के अधीन होता है।
नोट 2 दृश्य निरीक्षण के दौरान, इंसुलेटिंग स्लीव्स पर कोई दरार अतिरिक्त आवर्धन के बिना सामान्य या सही दृष्टि से दिखाई नहीं देनी चाहिए, और इंसुलेटिंग स्लीव्स के आयामों को नहीं बदला जाना चाहिए ताकि आकस्मिक संपर्क से सुरक्षा बाधित हो।
व्यक्ति से संपर्क करें: Tessa Huang
दूरभाष: +8618933919125
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