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| ब्रांड नाम: | HongCe |
| मॉडल संख्या: | एचजे163 |
| एमओक्यू: | 1 सेट |
| कीमत: | बातचीत योग्य |
| भुगतान की शर्तें: | टी/टी, एल/सी |
| आपूर्ति करने की क्षमता: | 1 सेट प्रति 3 महीने |
एक ठंडी प्लेट जो रिसती है, वह आपकी फैक्ट्री में विफल नहीं होती है। यह एक रैक में, एक साल बाद विफल हो जाती है, जब कूलेंट चुपचाप खुद को टॉप-अप कर रहा होता है और रिसाव अंततः किसी महंगी चीज़ तक पहुँच जाता है। यह दो-चैंबर हीलियम प्रणाली उस दोष को लाइन पर पकड़ने के लिए बनाई गई है, एक ऐसे टैक्ट पर जिसे लाइन वास्तव में संभाल सकती है।
पता लगाने योग्य बैंड: 1.0E-9 mbar·L/s
चक्र: प्रति प्लेट 60 सेकंड, छोटे भागों पर 45 सेकंड
चैंबर: 2, चरण-शिफ्ट
हीलियम रिकवरी: ≥95%
लगभग कभी भी एक छेद नहीं जिसे आप देख सकें। जो विफलताएं हमें समझाने के लिए बुलाई जाती हैं, वे जुड़ने की प्रक्रिया से आती हैं, और वे एक गुण साझा करती हैं: वे पानी के परीक्षण को पास करने के लिए पर्याप्त छोटी होती हैं और सेवा जीवन में मायने रखने के लिए पर्याप्त बड़ी होती हैं।
एक हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण साबित करता है कि प्लेट आज फटेगी नहीं। यह साबित नहीं करता है कि यह आठ साल तक सील रहेगी, क्योंकि जो दोष रिटर्न का कारण बनते हैं वे पानी के परीक्षण द्वारा हल किए जाने वाले की तुलना में दो से चार परिमाण के क्रम नीचे होते हैं।
एयर डीके क्लीनर और तेज है, लेकिन कोल्ड प्लेट के लिए इसका सबसे खराब संभव ज्यामिति है: एक छोटा आंतरिक आयतन, एक बड़ा धातु द्रव्यमान जो तापमान स्थिरता से लड़ता है, और एक मानदंड जो आमतौर पर हवा की तुलना में टैक्ट के अंदर हल करने के लिए बहुत सख्त होता है। आप या तो एक मोटे सीमा को स्वीकार करते हैं या प्रति भाग तीन मिनट प्रतीक्षा करते हैं।
प्लेट के अंदर हीलियम, बाहर वैक्यूम, और एक मास स्पेक्ट्रोमीटर सिग्नल को पढ़ता है। प्लेट को आंतरिक वैक्यूम के संपर्क में कभी नहीं लाया जाता है, इसलिए एक पतली प्लेट स्टैक को परीक्षण द्वारा विकृत नहीं किया जाता है — जो 1 मिमी चैनल दीवार पर एक वास्तविक जोखिम है।
रिसाव दरें लोगों को भ्रमित करती हैं क्योंकि इकाइयाँ अकादमिक लगती हैं। एक उपयोगी रूपांतरण: 1×10-6 mbar·L/s वायुमंडलीय दबाव पर लगभग 0.6 एमएल प्रति मिनट गैस है — प्रति वर्ष लगभग 300 लीटर। कूलेंट सर्किट के लिए यह एक दृश्य हानि है, सैद्धांतिक नहीं।
यही कारण है कि स्वीकृति मानदंड एक उचित बातचीत के लायक है। 1×10-5 mbar·L/s पर निर्दिष्ट प्लेट को सेवा जीवन में लीटर कूलेंट खोने की अनुमति है। 1×10-7 पर एक प्लेट नहीं है। दोनों "रिसाव परीक्षण" हैं; उनमें से केवल एक ही डेटा हॉल को सूखा रखेगा।
हीलियम 3.0 MPa तक प्रवेश करता है और दबाव बनाए रखा जाता है। ब्रिज्ड वेल्ड वाली प्लेट को सेकंडों में अस्वीकार कर दिया जाता है, इससे पहले कि विश्लेषक को काम करने के लिए कहा जाए। यही तीन मिनट के परीक्षण को एक मिनट के परीक्षण में बदल देता है।
जबकि एक चैंबर मापता है, दूसरा अनलोड और रीलोड किया जाता है। एक ऑपरेटर, लगभग सौ प्लेट प्रति घंटा। समान संवेदनशीलता वाला एक एकल चैंबर उस आउटपुट तक पहुंचने के लिए दूसरे व्यक्ति की आवश्यकता होती है।
प्रति घंटा सौ प्लेटें, प्रति दिन दो शिफ्ट, यदि आप इसे पुनर्प्राप्त नहीं करते हैं तो वेंट में बहुत सारा हीलियम चला जाता है। बफर के बाद शुद्धिकरण के साथ लूप एकीकृत है, इसलिए जो अगले प्लेट में वापस जाता है वह अभी भी विनिर्देश के भीतर है।
यदि प्लेट पानी के सर्किट से गुजरी है, तो वह नमी वैक्यूम के तहत आउटगैस करती है और रिसाव के रूप में पढ़ती है। हम नुस्खा में एक ड्राई-एयर पर्ज स्टेप जोड़ सकते हैं, या आप पानी के सर्किट भरने से पहले परीक्षण कर सकते हैं — दोनों काम करते हैं, अनुमान नहीं।
| आइटम | विनिर्देश |
|---|---|
| मशीन कॉन्फ़िगरेशन | दो चैंबर, चरण-शिफ्ट, वायवीय ढक्कन, स्किड-माउंटेड |
| चैंबर आंतरिक आकार | प्रत्येक 700 × 600 × 500 मिमी, अनुकूलन योग्य |
| अलार्म रिसाव दर | 1.0×10-6 mbar·L/s |
| सकल रिसाव चरण | 0.1 – 3.0 MPa हीलियम चार्ज दबाव होल्ड के साथ |
| चक्र समय | प्रति प्लेट 60 सेकंड विशिष्ट; छोटे प्लेटों पर 45 सेकंड |
| थ्रूपुट | एक ऑपरेटर के साथ प्रति घंटा लगभग 100 प्लेटें |
| हीलियम रिकवरी | रिकवरी और शुद्धिकरण लूप के साथ ≥95% |
| वैक्यूम सिस्टम | प्रति चैंबर रूट पंप प्लस रोटरी वेन पंप, तेल निस्पंदन |
| नियंत्रण | 15-इंच HMI के साथ पीएलसी, 100 नुस्खे, बहु-स्तरीय पहुंच |
| पता लगाने की क्षमता | बारकोड स्कैन, प्रति-प्लेट परिणाम लॉग, ईथरनेट पर एमईएस अपलोड |
| कैलिब्रेशन | कैलिब्रेटेड लीक के साथ स्वचालित अनुक्रम, 12-महीने का अंतराल |
| बिजली की आपूर्ति | एसी 380 वी, 3-चरण, 50/60 हर्ट्ज, 18 किलोवाट |
| संपीड़ित हवा | 0.6 MPa सूखा, तेल-मुक्त, 300 लीटर/मिनट |
| वजन | लगभग 2800 किग्रा |
| परीक्षण वस्तु | विशिष्ट दोष | फैक्ट्री परीक्षण इसे क्यों चूक जाता है |
|---|---|---|
| फ्रिक्शन स्टिर वेल्ड सीम | वर्म होल, टो पर पैठ की कमी | कम दबाव पर पकड़ता है, चक्रण के तहत खुलता है |
| ब्रेज़्ड चैनल जोड़ | ब्रेज़ वॉइड्स, फ्लक्स समावेशन | पानी के परीक्षण को पास करने के लिए पर्याप्त छोटा |
| ट्यूब-टू-प्लेट पोर्ट जोड़ | थर्मल साइकलिंग के बाद विश्राम | केवल गर्म और दबाव में होने पर रिसता है |
| पोर्ट थ्रेड्स और ओ-रिंग ग्रूव्स | थ्रेड बहुत गहरा काटा गया, ग्रूव क्षतिग्रस्त | सील फेस कभी संपर्क नहीं करता |
| चैनल की दीवार | मशीनिंग छिद्रता, मोड़ पर पतली दीवार | एयर-टेस्ट रिज़ॉल्यूशन से नीचे |
| हेडर और मैनिफोल्ड वेल्ड्स | वेल्ड हीट साइकिल से दरारें | अदृश्य, सेवा में बढ़ता है |
| प्रूफ प्रेशर के बाद प्लेट | दबाव परीक्षण के कारण क्षति | कोई भी प्रूफ के बाद फिर से परीक्षण नहीं करता |
पानी का परीक्षण की गई प्लेटें सूखने तक उच्च पढ़ेंगी। यदि आपकी प्रक्रिया लीक परीक्षण से पहले कूलेंट सर्किट भरती है, तो हमें पूछताछ चरण में बताएं — हम उस मामले के लिए पंप सेट और पर्ज स्टेप का आकार देते हैं, और यह चक्र समय को बदलता है।
| विधि | पता लगाने योग्य बैंड | चक्र | प्लेट पर प्रभाव | यह कहाँ का है |
|---|---|---|---|---|
| दो-चैंबर हीलियम, यह मशीन | 1×10-6 mbar·L/s | 45–60 सेकंड | सूखा, बाहरी वैक्यूम केवल | 100% अंतिम निरीक्षण |
| एयर प्रेशर डीके | लगभग 1×10-3 mbar·L/s | 1–5 मिनट | सूखा | केवल सकल दोष |
| हाइड्रोस्टैटिक प्रूफ टेस्ट | केवल बर्स्ट स्ट्रेंथ | मिनट | प्लेट को गीला करता है | सुरक्षा सत्यापन, रिसाव नियंत्रण नहीं |
| हीलियम स्निफर स्प्रे | 1×10-7 mbar·L/s | 2–10 मिनट | सूखा | रीवर्क बेंच पर विफलताओं का पता लगाना |
जो तुलना आमतौर पर खरीद का निर्णय लेती है वह विकल्पों के साथ नहीं बल्कि फील्ड विफलता की लागत के साथ होती है: एक रैक पुल, एक कूलेंट सफाई, एक ग्राहक यात्रा और एक प्रतिष्ठा हिट जिसे कोई भी परीक्षण मशीन बजट अवशोषित नहीं कर सकता है। एक बार जब किसी ग्राहक के पास एक हो जाता है, तो 100% निरीक्षण एक लागत तर्क नहीं रह जाता है।
पानी से दबाव परीक्षण करके क्यों न खत्म करें?
क्योंकि एक हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण एक अलग प्रश्न का उत्तर देता है। यह साबित करता है कि प्लेट काम के दबाव के 1.5 गुना पर फटेगी नहीं; यह सेवा जीवन में कूलेंट लूप को खाली करने वाले 10-6 mbar·L/s वीप के बारे में कुछ नहीं कहता है। और यह चैनलों में पानी छोड़ देता है, जो तब आपके द्वारा बाद में चलाए जाने वाले किसी भी संवेदनशील परीक्षण में हस्तक्षेप करता है।
प्रत्येक प्लेट कितनी हीलियम की खपत करती है?
रिकवरी चालू होने पर, छोटे प्लेटों के लिए प्रति शिफ्ट कुछ लीटर। नुकसान प्लेट वॉल्यूम से बजाय ढक्कन सीलिंग और वेंटिंग से आता है। हम प्रति 1000 प्लेटों की खपत का अनुमान आपके चैंबर आकार और चक्र गणना के आधार पर लगाते हैं, क्योंकि प्रति-भाग संख्या वह है जिसकी आपके लागत मॉडल को आवश्यकता है।
हमें क्या रिसाव दर निर्दिष्ट करनी चाहिए?
सेवा जीवन में स्वीकार्य कूलेंट हानि से शुरू करें, फिर परिवर्तित करें। सर्वर कोल्ड प्लेट्स के लिए हमारे ग्राहक आमतौर पर 1×10-6 और 1×10-7 mbar·L/s के बीच काम करते हैं। कूलेंट वॉल्यूम और हानि लक्ष्य लाएं और हम पूछताछ में अंकगणित करने में आपकी सहायता करेंगे।
क्या हम बाद में एक अलग प्लेट आकार का परीक्षण कर सकते हैं?
हाँ, चैंबर लिफाफे के भीतर। उससे नीचे, एक नया फिक्स्चर और एक नया नुस्खा आमतौर पर सब कुछ है जो आवश्यक है। फिक्स्चर चित्र रखें और दूसरी प्लेट परिवार कुछ दिनों का काम है, न कि दूसरी मशीन।
प्लेट पानी के परीक्षण से गीली आती है। क्या यह एक समस्या है?
यह है अगर आप इसे अनदेखा करते हैं। नमी वैक्यूम के तहत आउटगैस करती है और रिसाव के रूप में पढ़ती है। या तो पानी के सर्किट भरने से पहले परीक्षण करें, या एक ड्राई-एयर पर्ज स्टेप जोड़ें — हम उस मामले के लिए नुस्खा बनाते हैं जो आपके पास वास्तव में है।
अस्वीकृत प्लेट का क्या होता है?
चैंबर परीक्षण आपको बताता है कि यह लीक हो रहा है; यह पता लगाना एक जांच कार्य है। वेल्ड के साथ एक स्निफर स्वीप और पोर्ट के आसपास आमतौर पर इसे कुछ मिनटों में स्थानीयकृत करता है, जो मरम्मत या स्क्रैप के बीच निर्णय लेने के लिए पर्याप्त है।
शॉप का तापमान कितना स्थिर होना चाहिए?
हवा परीक्षण की तुलना में कम महत्वपूर्ण है, क्योंकि माप दबाव अंतर के बजाय हीलियम पर है। सीधी धूप में या भट्टी के दरवाजे के बगल में एक स्टेशन से बचें, और मुआवजे का बहुत कम लेना-देना है।
लीड टाइम?
फिक्स्चर के साथ दो-चैंबर सिस्टम के लिए लगभग 90 कार्य दिवस। चैंबर, रिकवरी लूप और फिक्स्चर सभी ऑर्डर के लिए बनाए जाते हैं; मानक उप-असेंबली स्टॉक में रखी जाती हैं ताकि उस तारीख को यथार्थवादी रखा जा सके।
कोल्ड प्लेटें हमारे बेंच तक उसी तरह पहुंचीं जैसे हमारे अधिकांश उत्पाद करते थे: एक ग्राहक एक लीक हो रहे हिस्से को लाया और कोई भी इस बात पर सहमत नहीं हो सका कि इसे ठीक साबित कैसे किया जाए।
हांग्से 2012 से गुआंगज़ौ में परीक्षण उपकरण बना रहा है, जिसमें 50 से 100 कर्मचारी हैं और हमारे उत्पादन का लगभग आधा निर्यात किया जाता है। हम आईईसी और एन सुरक्षा परीक्षण उपकरण, आईपी इनग्रेस और पर्यावरण कक्ष, और रिसाव का पता लगाने वाली प्रणालियाँ बनाते हैं — चैंबर, स्निफर, संचय हुड और रिकवरी — इसलिए कोल्ड प्लेट सिस्टम का वैक्यूम पक्ष एक विशेष परियोजना के बजाय परिचित जमीन है।
लिक्विड कूलिंग कार्य के लिए इसका अनुवाद प्लेट लिफाफे के आकार के चैंबर, संवेदनशील माप के सामने एक सकल-रिसाव चरण, प्रति घंटा सौ प्लेटों के लिए आकार का एक रिकवरी लूप, और पानी के परीक्षण से गीली आने वाली प्लेटों के लिए एक सुखाने का विकल्प में होता है।
प्रत्येक सिस्टम को शिपमेंट से पहले एक कैलिब्रेटेड लीक के मुकाबले पंप-डाउन परीक्षण किया जाता है और उसके सीरियल नंबर के तहत फाइल किया जाता है। हमारे इंजीनियर साइट पर कमीशन करते हैं, आपकी अपनी प्लेटों पर सहसंबंध चलाते हैं और ऑपरेटरों को प्रशिक्षित करते हैं। स्पेयर पार्ट्स गुआंगज़ौ से 48 घंटे के भीतर निकलते हैं, क्योंकि एक लाइन डाउन एक ढक्कन सील पर लॉजिस्टिक्स के बारे में सीखने का एक महंगा तरीका है।
एक कोल्ड प्लेट ड्राइंग, कूलेंट, वर्किंग प्रेशर और लीक रेट टारगेट भेजें। हम एक चैंबर आकार, एक फिक्स्चर अवधारणा और एक चक्र समय का प्रस्ताव देंगे, और प्रति 1000 प्लेटों की हीलियम खपत का अनुमान लगाएंगे ताकि चलने की लागत विकल्पों के साथ तुलनीय हो।
